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表面硬化技術在模具40Cr鋼板中的應用
表面硬化技術在模具40Cr鋼板中的應用
表面硬化技術在模具40Cr鋼板中的應用

  隨著工業生產的發展,對40Cr鋼板產品質量的要求日益嚴格,因而對模具40Cr鋼板的要求越來越高,相應地對模具也提出了高精度、高硬度、高耐磨性和高耐蝕性的要求。一般的模具經淬火、回火處理后便可滿足要求。但對上述要求的模具應在淬火、回火處理基礎上采用表面硬化處理,其方法如下:

表面硬化技術在模具40Cr鋼板中的應用

  1)氮化處理(氣體氮化、軟氮化、離子氮化等)、滲金屬(滲Cr、Ae、Si、B、V等)及氣相沉積等方法,皆可提高模具的壽命。

  2)水蒸汽處理。在水蒸汽中對金屬進行加熱。在金屬表面上將生成Fe3O4,處理溫度在550℃左右、通過水蒸汽處理之后,金屬表面的摩擦系數將大力降低。這種技術主要用于淬火、回火的高合金模具鋼的表面處理中。

  3)電火花表面強化。電火花表面強化是提高模具壽命的一種有效方法。它是利用火花放電時釋放的能量,將一種導電材料溶滲到工件表面,構成合金化表面強化層。從而起到改善表面物理化學性能的目的。

  電火花強化層是電極與工件材料的合金強化層,與基體結合牢固、耐沖擊不剝落;強化處理時,工件處于冷態區放電點極小、時間短、不退火,不變形等。模具經電火花強化后,將大大提高模具表面的耐熱性、耐蝕性、堅硬性和耐磨性,可獲得較好的經濟效果。

  模具40Cr鋼板一定要在淬火、回火處理后再進行強化處理;操作要細心,電極沿被強化表面的移動速度要均勻、要控制好時間。模具經電火花強化處理后,表面產生殘余拉應力,因此要補加一道低于回火溫度30~50℃的去應力處理。

表面硬化技術在模具40Cr鋼板中的應用

 ?、茈x子電鍍的應用。離子電鍍是20世紀60年代提出的。直到70年代才在工業中實現。并應用于工具和模具的表面硬化中。離子電鍍具有如下特點:離子電鍍時可以在500℃以下溫度進行,如果選擇好處理方法和條件,可以在100℃以下的溫度進行;離子電鍍與材料無關,可得到2000HV以上的硬化層;能得到各種金屬和化合物的致密保護膜;無公害、無爆炸等危害。

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