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65Mn鋼板廠家管理作業區面臨的巨大挑戰
65Mn鋼板現貨管理作業區作為軋鋼生產線最后一道生產工序,也是整個首秦公司最后一道生產作業環節,主要負責下線鋼板的收集入庫(中間庫、成品庫)。具體工作包括下線鋼板的火切、修磨、標識、壓平、預處理、分流、入庫、發車等工作。隨著崗位整合、人員減少,作業量一下子就翻了一倍,同時也要持續推進設備自修、操檢合一等多項工作。如何適應新形勢下的各種工作需求,成為鋼板管理作業區面臨的巨大挑戰。

以搞好獎勵分配為核心細化計件工資標準

結合“多勞多得、多省多得、多創多得”分配政策,在制定計件工資標準時,鋼板管理作業區有針對性地將生產所涉及到的所有來料規格進行明確分類,通過鋼板厚度、單重進行劃組距歸類。例如,同樣火切一塊同規格的鋼板,如果僅以單重計算工資的話,不同厚度的鋼板單重差別很大,這樣就有可能出現不公平的情況,所以計件工資細則里通過合理提高薄規格鋼板計件工資單重來調整工資杠桿的平衡性。通過日常實踐不斷查找制度漏洞,并與崗位工共同探討,理論結合實際,逐步完善制度文件。合理的管理制度文件作為員工生產作業的基石同樣也很重要,再通過“自上而下”的全員性覆蓋宣貫,做到公開透明,最大限度發揮出員工的積極性。

該作業區每月在統計計件工資時,對每名員工計件工資的30%作為獎金進行二次分配,起到二次考評作用。員工在現場作業不僅是做好手頭工作就行了,同時還要配合安全、設備等一系列工作,那么綜合表現的好壞與否,65Mn鋼板現貨廠家就需要通過這部分獎勵以各專業給班組的打分排名進行分配,也可以對個別崗位根據當月實際工作量或其他優異表現進行適量補充、激勵。

以開展技能培訓為手段推進工種跨界

技能培訓主要通過三個方面來開展,一是一些技能熟練的老師傅長年在現場工作中積累的寶貴經驗不能浪費,“獨樂樂不如眾樂樂”,由他們牽頭以“師帶徒”的形式培養相應技能人才,不同崗位員工互幫互學,深入了解其他崗位的作業內容、拓展人員作業素養;二是以開展專業培訓課的方式拓展員工動手自修能力,由設備專業圍繞設備備件、工具自修進行培訓,利用設備強化、操作工不生產的機會以“手把手”的方式進行由淺入深的實踐操作,在實踐中講解設備構造、基本原理、修復作業方法等,讓員工能夠比較直觀地接觸到新的事物,從而不斷加深掌握;三是開展勞動技能競賽,選拔出各崗位優秀作業人員,賽后開展經驗交流,系統梳理總結出大家口述出的個人心得經驗,形成“你爭我趕”、相互學習的工作氛圍。

以生產定額管理為底線嚴格落實責任

在操作工不斷減少的客觀情況下,擺在作業區面前的第一個問題,就是如何保證原有的作業效率不受影響。那么,就要從生產作業率著手,每月初部門生產計劃都會下發月生產任務指標,如果想確保完成當月任務,先要抓住每班產量完成情況,將月度計劃細化到每班,這個指標就是底線,一定要嚴守底線不失。要求操作人員嚴肅班產定額,班組長起好帶頭作用,合理調配班組人員,嚴肅考勤制度、班組管理制度。然而,班組人員難免有因事休假的情況,在保證班組正常作業不受影響的基礎上,實行休假提前預定制度(特殊情況除外),再由班組長靈活安排,輪換調休,確?!瓣嚨夭皇А?。

通過一系列的基層改革“組合拳”,鋼板作業區取得了可喜的變化。

——打破工種界線提升生產效率

技能培訓,職能變更,由之前的單一崗位負責單一職責逐步拓展到一崗多能。首先通過優化崗位職能將具備崗位合并條件的崗位進行合并,減少人員定崗。將指吊作業與管理工合并成一個崗位,原崗位設置有專職指吊作業,本崗位僅負責指揮鋼板吊運作業。改革后,這個崗被取消,保留了管理工崗位,崗位職能增加指吊作業,即變更崗位職責的管理工不僅負責原有MES系統操作、鋼板標識、修磨、鋼印等一系列工作,同時兼負鋼板指吊工作。

從事火切崗位員工人數減少后,在計件工資激勵和嚴肅定額管理的雙軌作用下,火切作業未受到影響,個別火切資源充足的月份,產能甚至趕超減員前狀態。主要體現在火切工從起初每人操作1臺火切小車,逐漸增加到每人2臺,直到目前大部分火切工能夠單獨同時操作3臺火切小車。這樣的改變也同樣發生在其他崗位,個人作業元素的生產效率成倍增長作用到整體單元生產效率,這也就解釋了為何人員減少了,整個作業區的生產效率卻沒受到影響,甚至提高了,生產效率一直保持在理想范圍內。

受軋制計劃、產品結構、工藝要求等客觀因素影響,會出現階段性的中間庫庫存量高位行走的情況,為按時交付合同,避免影響交貨期,需集中安排打產降庫存,越是任務繁重時,越發現僅憑單個班組現有人員努力是遠遠不夠的,俗話說得好:“一個好漢三個幫”“一方有難八方支援”,作業區平時開展的多崗位技能培訓、技能競賽等人才儲備工作發揮了重要作用,在不影響其他環節作業效率的前提下,那些具備崗位互補能力的“多技能”人員在經過上崗前安全培訓(特種作業崗位為后備力量提前申辦所需特種作業證件)、熟悉性培訓工作后,補充到人手不足的作業單元中。

2016年9月份進行軋鋼事業部中間庫降庫存打產工作,耐磨鋼板廠家中間庫火切板庫存高位運行,其中大部分為重點合同,交貨期緊張,為盡快完成火切任務,在火切崗位員工緊張有序開展打產攻堅戰的基礎上,預處理及部分管理崗位具備火切能力的非火切崗位員工,作為火切后備力量,也支援到打產工作中來,生產效率一下又提高了一大截,順利完成了打產攻關任務,確保重點合同按時交貨。

2017年元月上旬,軋鋼事業部組織生產出口尼日利亞噴漆打捆合同,此單合同工序較為繁瑣,生產組織難度較大,而且交貨期還與春節假期重疊,為不受春節假期港口、物流等方面影響,8900噸任務要在節前完成廠內軋制、熱處理、噴漆、打捆、發貨,具備集港條件。然而,預處理每班定員2人,同時進行噴漆、打捆作業人員捉襟見肘,且存在安全風險,兩項工作不能同時進行,無法滿足交貨期進度,在做生產準備時,考慮到方方面面利害關系,軋鋼事業部決定抽調壓平機崗位人員支援預處理線,實現噴漆、打捆同時進行,設備生產效率明顯提高,最終,提前兩天完成了收尾工作,整單合同順利發貨、集港。

優秀的管理經驗、操作技巧、作業心得在全作業區范圍傳播、擴散,打破原有的局限性,加深了各崗位之間的了解,積累下的后備力量能夠及時補充到有需求的崗位,不僅能夠進一步提升作業效率,緩解一定的生產壓力,保證了生產的順穩,相當于為生產緊張單元添加了一劑有力的“強心劑”。

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