?
 

最新資訊

更多>>

聯系我們
  • 地 址:山東省聊城市高新區九州街道華碩路1號院內2號廠房東區
  • 電 話:0635-8819009
  • 聯系人:華經理
  • 郵 箱:2522409614@qq.com
  • 網 址:http://www.rasikaranjanisabha.org/

資訊中心

當前位置:首頁>>資訊中心

分析42CrMo鋼板表面熱處理工藝
42CrMo鋼板的表面熱處理工藝
⑴表面淬火:是將鋼板的表面通過快速加熱到臨界溫度以上,但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織,而心部沒有發生相變,這就實現了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。
⑵化學熱處理:是指將化學元素的原子,借助高溫時原子擴散的能力,把它滲入到工件的表面層去,來改變工件表面層的化學成分和結構,從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經過淬火和低溫回火,使鋼板的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高鋼板表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產中多采用氣體滲氮法。
氰化:又稱碳氮共滲,是指在耐磨鋼表面同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼板表面具有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬:是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使耐磨鋼的表面層合金化,以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性,如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。