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不利于Q345c鋼板沖擊韌性的元素“碳”
不利于Q345c鋼板沖擊韌性的元素“碳”
不利于Q345c鋼板沖擊韌性的元素“碳”
不利于Q345c鋼板沖擊韌性的元素“碳”
碳是不利于調質鋼沖擊韌性的元素,雜質元素磷,對沖擊韌性危害很大,凋質鋼中加入1.0%~1.5%錳后,沖擊韌性可得到改善(如果未出現回火脆性)。鉻含量從1%增加到4%對調質鋼的脆性轉變溫度無太大影響,鎳顯苦降低脆性轉變溫度。鋼中少量鉬和釩并不增大冷脆性。
奧氏體晶粒大小對淬火、回火后鋼的韌性有顯著影響。當奧氏體晶粒細小時,才會有細小的馬氏體組織和高的韌性。Q345c鋼板的晶粒粗化溫度是合金結構鋼重要的冶金質量指標之一。鋁與氮結合形成彌散的AIN粒子,可提高晶粒粗化溫度,釩、鈦、鋯、鈮提高奧氏體晶粒粗化溫度的作用比鋁顯著。為此,釩的含量應不小于0.12%,鈦、鋯、鈮的含量均應高于0.04%。
回火脆性對合金結構鋼淬火、回火后的韌性有相當大的影響。在250~400攝氏度回火出現的脆性稱為低溫回火脆性。有些人認為,低溫回火脆性與鋼中微量的銻、磷、錫、砷等元素在晶界上的富集與吸附有關。添加1.5%~2.0%硅,能將發生低溫回火脆性的溫度提高100攝氏度左右。
在回火加熱后緩慢冷卻條件下,在450~600攝氏度區間回火出現沖擊韌性最低值。此現象稱為高溫回火脆性。高溫回火脆性的本質是,回火時,鋼中磷、錫、銻、砷等雜質元素沿原奧氏體晶界發生了,偏聚,造成晶界弱化和脆化。一般認為,主要是在有一定碳含量并含有磷、錫、銻、砷等雜質元素的合金鋼中才出現比較顯著的高溫回火脆性。鋼中的碳和合金元素通過影響雜質元素的晶界偏聚,從而對高溫回火脆性產生影響。鈦、鉻、錳、鎳等增加鋼對高溫回火脆性的敏感性,而鉬、鎢、釩等能減小敏感性,是降低高溫回火脆性的元素。
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